10月15日，視普泰41、42期學員在袁老師的帶領下，走進國內(nèi)知名眼鏡制造企業(yè)——深圳佳穎眼鏡有限公司，開啟一場聚焦“眼鏡全產(chǎn)業(yè)鏈融合發(fā)展”的研學之旅。本次活動圍繞眼鏡研發(fā)生產(chǎn)核心環(huán)節(jié)、知名品牌代工品控邏輯、自營零售品牌運營等關鍵議題，展開沉浸式體驗與深度研討，打通視光行業(yè)“制造端”與“服務端”的認知壁壘。
探索：生產(chǎn)到零售全鏈路解碼
活動伊始，工廠負責人陳總帶領學員們開啟“制造溯源之旅”，沿著“原材料篩選—鏡架精密加工—成品組裝檢驗”的完整生產(chǎn)動線，解鎖眼鏡從“金屬/板材”到“成品鏡”的蛻變過程。在核心生產(chǎn)區(qū)，學員們參觀了CNC鏡架加工機、鏡架電鍍設備的操作流程；在自營品牌展示區(qū)，學員們還實地體驗了“門店選款—生產(chǎn)定制—售后調(diào)整”的閉環(huán)服務，直觀感受企業(yè)“代工品質(zhì)賦能自營零售”的獨特優(yōu)勢。
學員們觀摩了鏡架微調(diào)工具，更通過對比不同品牌的設計細節(jié)，深刻理解“制造端的工藝精度”對“零售端的用戶體驗”的直接影響。
對話：雙軌模式的增長邏輯
研學現(xiàn)場，工廠負責人陳總分享，以“代工案例+自營實踐”為雙主線，解碼企業(yè)的差異化競爭策略，以曾為某全國連鎖眼鏡品牌代工的“輕量鈦架”項目為例，深入分析代工合作中的核心訴求：“品牌方最關注兩點——①是能否滿足“批量生產(chǎn)中的品質(zhì)穩(wěn)定性“，②是能否快速響應“市場爆款的追加訂單需求“，這要求我們的生產(chǎn)體系既要守住“毫米級精度“，也要具備“柔性生產(chǎn)能力“。”
陳總又從零售端反向解讀：“我們的自營門店能快速打開市場，關鍵在于把代工積累的“材質(zhì)把控、工藝優(yōu)化“能力，轉(zhuǎn)化為自營品牌的核心賣點。比如針對學生群體推出的“防摔TR鏡架”，就是將為兒童眼鏡品牌代工的抗沖擊技術，應用到自營產(chǎn)品線中，再結(jié)合社區(qū)門店的“免費調(diào)整“服務，形成差異化競爭力”。他還透露，目前十幾家自營門店已實現(xiàn) “用戶需求—生產(chǎn)反饋”的快速聯(lián)動，門店收集的熱門鏡架款式，最快2周就能在生產(chǎn)端完成打樣。
思維：“產(chǎn)銷協(xié)同” 新思考
互動交流環(huán)節(jié)，學員們圍繞“制造端與零售端的合作痛點”“自營品牌如何平衡性價比與品質(zhì)”等問題踴躍提問，現(xiàn)場迸發(fā)大量行業(yè)新思考。針對“眼鏡店能否與代工廠合作推出定制化產(chǎn)品”的疑問，企業(yè)創(chuàng)始人趙總給出專業(yè)建議：“中小眼鏡零售店可聚焦“細分需求“，比如與代工廠合作開發(fā)“特定人群（如程序員防藍光鏡、運動員防滑鏡）“的定制款，通過“小批量、高精準“降低合作門檻；而零售端需要做的，是精準收集用戶需求，為生產(chǎn)端提供清晰的“參數(shù)清單“。”
趙總結(jié)合自營門店運營經(jīng)驗，為學員們支招——零售服務升級：“很多眼鏡店只關注驗光配鏡，卻忽略了“售后調(diào)整“背后的機會——我們的門店會記錄每副眼鏡的生產(chǎn)參數(shù)，用戶后續(xù)出現(xiàn)鏡架變形、鏡片磨損等問題，能快速聯(lián)動生產(chǎn)車間提供“原廠級維修“，這不僅能提升復購率，還能積累用戶信任。”這場對話讓學員們意識到，視光行業(yè)的競爭已從“單一環(huán)節(jié)比拼”轉(zhuǎn)向“全鏈條協(xié)同能力”的較量。
以實踐溯源產(chǎn)業(yè)，以協(xié)同預見未來
此次研學不僅是一次“走進制造一線”的實踐課堂，更是一場“打通產(chǎn)銷認知”的思維升級。正如視普泰始終踐行的“產(chǎn)教融合”理念，唯有深入產(chǎn)業(yè)上游的制造環(huán)節(jié)，理解產(chǎn)品從“研發(fā)到落地”的全流程邏輯，才能在視光服務中為用戶提供更專業(yè)的建議、更精準的解決方案。
知行合一，方能致遠。期待更多學員以此次研學為起點，在視光行業(yè)的“制造—零售”協(xié)同賽道上，既懂“驗光服務”的專業(yè)度，也懂“產(chǎn)品品質(zhì)”的底層邏輯，用全鏈條視野開拓事業(yè)新可能，共同推動行業(yè)向“產(chǎn)銷融合、服務升級”的方向邁進！
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